Главная/МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ/ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЕ СТАНКИ/ПРОВОЛОЧНО-ВЫРЕЗНЫЕ СТАНКИ С МОЛИБДЕНОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ/KUNSHAN RUIJUN MACHINERY CO. LTD/Станки ver. 3.0/Электроэрозионный проволочно-вырезной станок модели FR-600XS AWT
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок модели FR-600XS AWT
Описание
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ cо струйной промывкой и многократно используемой молибденовой проволокой с системой автоматической заправки проволоки до высоты 200мм. Полезное пространство рабочей зоны – 675*935*200мм. Максимальный вес заготовки – 800 кг. Перемещения по осям X/Y/Z – 600х400х200 мм. Диаметры используемой проволоки – 0,18 мм, предусмотрено в ЧПУ 6-осевое управление. На всех осях используются серводвигатели В комплект поставки включено: комплект прижимной оснастки, ножницы, опоры станка, приспособления для монтажа и выставки вертикальности проволоки, концентрат СОЖ для первоначальной заправки станка, нижняя и верхняя направляющая (фильера) проволоки с рубиновой вставкой, набор инструмента для обслуживания, два фильтрующих элемента, катушка проволоки для выполнения пусконаладочных работ, полный комплект документации на русском языке.
| Станок имеет серводвигатели по 5 осям, наличии функции компенсации шага винта по 4 осям, систему автоматической заправки проволоки до высоты 200 мм, стабильная производительность 230 мм²/мин на высоте до 100 мм, наилучшая шероховатость Ra 0.8 мкм, точность обработки ±0,005 мм, ось Z с функцией памяти, геометрическая точность станка выверена и откалибрована с помощью прецезионного лазерного интерферометра Renishaw XL-80, угол наклона проволоки ±5º/80 мм., автотехнолог для для материалов Cr, NAK80, P20, H13, COPPER, ALLOY, Al, Ti, THG, адаптивная система контроля электроэрозионного процесса в изменяющихся условия обработки, системы управления нового поколения - RUIJUN 3.0, встроенная CAD/CAM система XWedmPro с интуитивно понятным интерфейсом. | |||||||||||||||||
| Технические характеристики | |||||||||||||||||
| Параметр | Ед. изм. | FR-600XS AWT | |||||||||||||||
| Полезное пространство рабочей зоны (Д*Ш*В) | мм | 675*935*200 | |||||||||||||||
| Рабочее перемещение X*Y*Z | мм | 600*400*200 | |||||||||||||||
| Макс. угол наклона проволоки/высота заготовки | град/мм | ±5/80 | |||||||||||||||
| Максимальная нагрузка на стол | кг | 800 | |||||||||||||||
| Диаметр проволоки (базовая комплектация) | мм | 0,18 | |||||||||||||||
| Точность обработки (многопроходная обработка тестовой детали) | мм | ±0.005 | |||||||||||||||
| Наилучшая шероховатость при многопроходной обработке (обработка инструментальной стали Х12 высота 40 мм, 3-4 прохода) | мкм | ≤0.8 | |||||||||||||||
| FAST -Максимальная скорость обработки | мм²/мин | 230 | |||||||||||||||
| Износ проволоки (при обработке CR12 на высоте 40 мм, стратегия обработки FAST) | ≤0.01мм/250000 мм2 | ||||||||||||||||
| Скорость перемотки проволоки | м/мин | 2-11 | |||||||||||||||
| Размеры станка (Д*Ш*В) | мм | 1200*1565*2085 | |||||||||||||||
| Масса станка | кг | 1900 | |||||||||||||||
| Размеры шкафа генератора ИТТ (Д*Ш*В) | мм | 550*575*1480 | |||||||||||||||
| Размер гидробака (Д*Ш*В) | мм | 680*1115*760 | |||||||||||||||
| Объём бака СОЖ | Л | 180 | |||||||||||||||
| Потребляемая мощность | кВА | 3 | |||||||||||||||
| Характеристики питающей сети | 220В/380В 50-60 Гц | ||||||||||||||||
| Цветной монитор | Дюйм | 18,5`` | |||||||||||||||
| Язык интерфейса | Русский/Английский/Китайский | ||||||||||||||||
| Дискретность перемещения/программирования | мм | 0,001 | |||||||||||||||
| Способ контроля перемещения | Круговые абсолютные энкодеры | ||||||||||||||||
| Автотехнолог для материалов Cr, NAK80, P20, H13, COPPER, ALLOY, Al, Ti, THG (Cr -Нержавеющая сталь, NAK80- сталь пресс-форм/ штампов, P20 - инструментальная сталь, H13- сталь инструментальная штамповочная, COPPER- медь, ALLOY- твердый сплав, Al- алюминий, Ti- титан, THG-карбид кремния ) | Наличие | ||||||||||||||||
| Количество одновременно управляемых осей | шт | 4 | |||||||||||||||
| Формат чертежа | DWG, DXF | ||||||||||||||||
| Тип подключения (передача данных) | USB / LAN | ||||||||||||||||
| Объем памяти | G | 64G или 120G SSD | |||||||||||||||
| Система координат | Относительная/абсолютная | ||||||||||||||||
| Функции интерполяции | Прямая, круговая | ||||||||||||||||
| Максимальная скорость рабочих перемещений | мм/мин | 1000 | |||||||||||||||
| Мин. программируемое значение | мм | 0,001 | |||||||||||||||
| Серия станков X | Сервоприводы КНР + маховики X/Y | ||||||||||||||||
| Серия станков XS | Сервоприводы КНР | ||||||||||||||||
| Серия станков S | Сервоприводы MITSUBISHI | ||||||||||||||||
| Минимальная высота потолка помещения 3500 мм. | |||||||||||||||||
| Точностные характеристики* (справочная информация) | |||||||||||||||||
| Серия станков | FR/FT/FL | ||||||||||||||||
| Отклонение при перемещении по осям X и Y | 0.010 мм | ||||||||||||||||
| Точность позиционирования по оси X | ≤0.015 мм | ||||||||||||||||
| Повторяемость по оси X | 0.010 мм | ||||||||||||||||
| Точность позиционирования по оси Y | ≤0.015 мм | ||||||||||||||||
| Повторяемость по оси Y | 0.010 мм | ||||||||||||||||
| Отклонение перпендикулярности проволоки к поверхности рабочего стола | ≤0.01 мм | ||||||||||||||||
| Основные стандарты страны изготовителя: JB/T10082-2010 - Проволочно-вырезные станки EDM (возвратно-поступательного типа) Технические условия; GB/T7926-2005 - Проволочные электроэрозионные станки (возвратно-поступательного типа)-нормы точности; JB/T6559.2-2006 - Испытания на надежность станков для электроэрозионной обработки; JB/T 8356.1-1996 - Технические требования, маркировка, контроль и приёмка упаковки; JB/T 10208-2000 — китайский стандарт, который устанавливает графические символы для различных инструкций по эксплуатации электроэрозионные машин (EDM); GB 13567-1998 — «Электроэрозионные машины. Технические требования по безопасности»; GB 5226.1-2008 — «Электрическая безопасность машин". Сертификация РФ: Декларация о соответствии ЕАЭС N RU Д-CN.РА07.В.43362/24 |
|||||||||||||||||
| Описание комплектующих* (справочная информация) | |||||||||||||||||
| № | Наименование | Функция | Кол-во | Бренд | |||||||||||||
| 1. | ШВП высокой точности по оси X, Y | Обеспечение высокоточной обработки | 2 | Тайвань"Shangyin" / "Yintai" Класс точности - C3 |
|||||||||||||
| 2. | Линейная направляющая высокой точности по оси X, Y | Улучшенная прямолинейность и точность обработки | 4 | "PMI" или "THK" Класс точности H |
|||||||||||||
| 3. | Высокоточная линейная направляющая для перемотки проволоки | Повышают износостойкость и снижают трение | 2 | Япония "THK" Класс точности - H * |
|||||||||||||
| 4. | X Y U V - серводвигатель | Повышение точности обработки | 4 | Китай "Xinje" или MITSUBISHI | |||||||||||||
| 5. | Направляющая фильера с рубином | Обеспечение наименьшего трения проволоки и увеличение точности обработки | 2 | Китай "Ruijun" | |||||||||||||
| 6. | Водяной насос высокого давления | Увеличение скорости промывки для улучшения эвакуации продуктов эрозии | 2 | Китай "LuiKar" | |||||||||||||
| 7. | Механизм постоянного натяжения проволоки | Обеспечение необходимого натяжения в процессе обработки | 1 | Китай "Ruijun" | |||||||||||||
| 8. | Асинхронный двигатель для перемотки проволоки | Перемотка проволоки с настраиваемой скоростью | 1 | Китай "Dedong" | |||||||||||||
| 9. | Частотный преобразователь | Автоматическая регулировка скорости перемотки проволоки | 1 | Китай "Xinje" | |||||||||||||
| 10. | Управление PLC | Модульная архитектура/ Устойчивость к внешним воздействиям |
1 | Китай "Xinje" | |||||||||||||
| 11. | Система освещения станка | Светодиодное освещение | 1 | Китай "MRAY" | |||||||||||||
| 12. | Высокопрочная конструкция станка | Повышение общей жесткости станка (улучшение точности обработки) | 1 | Китай "HT300" | |||||||||||||
| 13. | Импульсный источник питания | Повышенная эффективность, экономия энергопотребления | 1 | Китай "Ruijun" | |||||||||||||
| 14. | Промышленный компьютер | Промышленный класс защиты | 1 | Китай "Xinje"* | |||||||||||||
| 15. | Система отображения | Разрешение HD | 1 | Американская "DELL"* | |||||||||||||
| 16. | Стол с монтажными отверстиями | Многопозиционная установка | 1 | Китай "Ruijun" | |||||||||||||
| 17. | Конденсатор увеличенной емкости | Повышение эффективности обработки | 2 | Япония "NIPPON" | |||||||||||||
| 18. | Подшипники повышенного класса точности | Повышение точности и срока службы | n | Япония "NSK" | |||||||||||||
| 19. | Узел коммутации станка | Увеличен срок службы коммутирующей аппаратуры | n | Французский "Schnieder" | |||||||||||||
| 20. | Клеммные блоки | Увеличен срок службы Улучшено качество сборки |
n | Немецкий "PHOENIX" | |||||||||||||
| 21. | Станина – «С» образная конструкция | Повышение точности и срока службы | Серый модифицированный чугун марки HT300, состаренный естественным методом | ||||||||||||||
| * Может быть заменен на другой бренд того же уровня | |||||||||||||||||
| Функциональные возможности системы ЧПУ Ruijun версии 3.0 | |||||||||||||||||
| 1 | Информативный интерфейс | ||||||||||||||||
| 2 | Измерение и позиционирование заготовки • Поиск центра дуги по трем точкам • Поиск центра отверстия по четырём точкам измерения • Измерение внешних углов заготовки • Поворот системы относительно базовой поверхности заготовки (AR) • Автоматическая настройка вертикального положения проволоки относительно плоскости заготовки • Калибровка конусности (автоматический расчёт расстояния между верхней и нижней направляющей и расстояние от нижней фильеры до рабочей поверхности стола) |
||||||||||||||||
| 3 | Базовые операции обработки • Стандартные шаблоны для однопроходной обработки: o Прямоугольные контуры o Круговые траектории o Линейная обработка o Змейкообразная траектория • Технологическая база «Автотехнолог» для быстрого выбора параметров обработки для следующих материалов: Cr, NAK80, P20, H13, COPPER, ALLOY, Al, Ti, THG Cr –Нержавеющая сталь NAK80- сталь пресс-форм/ штампов P20 - инструментальная сталь H13- сталь инструментальная штамповочная COPPER- медь ALLOY- твердый сплав Al- алюминий Ti- титанTHG- карбид кремния • Стратегии обработки: Best, Better, Medium, Faster, Normal, Fastest, One-cut • Встроенная CAD/CAM система |
||||||||||||||||
| 4 | Управление программой • Настройка параметров обработки: o Установка начальной точки через графический интерфейс o Программирование точек остановки через графический интерфейс o Корректировка смещения (offset) без перезаписи программы обработки • Сохранение данных: o Незавершённая программа обработки o Текущие настройки положения |
||||||||||||||||
| 5 | Контроль и диагностика • Система мониторинга: o Регистрация ошибок с сохранением времени их возникновения o Отображение состояния всех входов/выходов o Отображение длины обрабатываемого контура o Контроль предельных точек обработки |
||||||||||||||||
| 6 | Сохранение настроек • Позиционирование: o Сохранение вертикального положения с возможностью возврата o Сохранение позиции по оси Z с возможностью восстановления предыдущего положения o Компенсация шага ходового винта (pitch correction) |
||||||||||||||||
| 7 | Производственный контроль • Учёт и контроль количества обработанных деталей |
||||||||||||||||
| Стандартная комплектация: | |||||||||||||||||
| № | Наименование | Ед.изм. | Количество | ||||||||||||||
| 1 | Станок | к-т | 1 | ||||||||||||||
| 2 | Бак для диэлектрика (станция подготовки и очистки рабочей жидкости) | к-т | 1 | ||||||||||||||
| 3 | Стойка ЧПУ | к-т | 1 | ||||||||||||||
| 4 | Элемент фильтрующий 340х20х300 | шт | 2 | ||||||||||||||
| 5 | Направляющая проволоки верхняя Ø 0,192 мм | шт | 1 | ||||||||||||||
| 6 | Направляющая проволоки нижняя Ø 0,192 мм | шт | 1 | ||||||||||||||
| 7 | Токоподвод вольфрамовый | к-т | 1 | ||||||||||||||
| 8 | Проволока молибденовая Ø 0,18 мм, кат. 2000 м | шт | 1 | ||||||||||||||
| 9 | Ящик с инструментом | к-т | 1 | ||||||||||||||
| 10 | Ножницы | шт | 1 | ||||||||||||||
| 11 | Комплект прижимной оснастки | к-т | 1 | ||||||||||||||
| 12 | Приспособление для выставки вертикальности проволоки | шт | 1 | ||||||||||||||
| 13 | Комплект установочных болтов с подпятниками | к-т | 1 | ||||||||||||||
| 14 | Приспособление для монтажа проволоки | шт | 1 | ||||||||||||||
| 15 | Концентрат DIC-206 | шт | 2 | ||||||||||||||
| 16 | Комплект эксплуатационной документации на русском языке | к-т | 1 | ||||||||||||||
| 17 | USB-флеш карта для восстановления ПО станка c настройками приводов | шт | 1 | ||||||||||||||
| 18 | Декларация о соответствии ЕАЭС N RU Д-CN.РА07.В.43362/24 | шт | 1 | ||||||||||||||
| Возможные опции и дооснащение станка: | |||||||||||||||||
| № | Наименование | ||||||||||||||||
| 1 | Устройство для обработки алюминия | не доступно | |||||||||||||||
| 2 | Многофункциональный пульт с MPG и УЦИ | 4000 CNY | |||||||||||||||
| 3 | Увеличенная высота обработки Z 500 мм (для моделей FR400/FR500/FR600/FR7055/FR8055/FR8060) | 6400 CNY | |||||||||||||||
| 4 | Увеличенная высота обработки Z 600 мм (для моделей FL8560/FL1180/FL1390/FL1610) | 31200 CNY | |||||||||||||||
| 5 | Увеличенная высота обработки Z 800 мм (для моделей FL8560/FL1180/FL1390/FL1610) | 31200 CNY | |||||||||||||||
| 6 | Увеличенная высота обработки Z 1200 мм (для моделей FL8560/FL1180/FL1390/FL1610) | 31200 CNY | |||||||||||||||
| 7 | Стабилизатор напряжения 6 кВт 380V 3 фазы | 6500 CNY | |||||||||||||||
| 8 | Устройство для смотки проволоки XIANGSHI | 800 CNY | |||||||||||||||
| 9 | Комплект оснастки для снятия подшипников FR | 800 CNY | |||||||||||||||
| 10 | SUPER FAST повышенная производительность до 280 мм2/мин | не доступно | |||||||||||||||
| 11 | Поворотный стол (NRT-100RB-M1 Ø 100 мм, NRT-150RB-M Ø150 мм, NRT-A170R-M1 Ø170 мм) | 56306 / 63154 / 75138 CNY | |||||||||||||||
| 12 | Расходные материалы на 6 месяцев эксплуатации | Ролик одноосный в сборе 40 мм (фланец 52*52) | 4 шт | 28 000 CNY | |||||||||||||
| Ролик одноосный в сборе 40*30 мм | 2 шт | ||||||||||||||||
| Токоподвод вольфрамовый (23мм*12мм) | 10 шт | ||||||||||||||||
| Элемент фильтрующий 340х20х300 | 12 шт | ||||||||||||||||
| Направляющие фильеры (FR 0,192) | 3 комп. | ||||||||||||||||
| СОЖ DIC-206 | 12 шт | ||||||||||||||||
| Подшипник 625 | 24 шт | ||||||||||||||||
| Работы и услуги предоставляемые Поставщиком, входящие в цену станка: | |||||||||||||||||
| № | Наименование | ||||||||||||||||
| 1 | Доставка станка до склада Покупателя (удаленность от Поставщика не более 2000 км) | ||||||||||||||||
| 2 | Шефмонтажные работы | ||||||||||||||||
| 3 | Пусконаладочные работы | ||||||||||||||||
| 4 | Инструктаж персонала навыкам по работе и обслуживанию станка | ||||||||||||||||
Находится в разделах
Как заказать
1
Оставьте заявку
Заполните заявку на сайте или позвоните нам
2
Мы перезваниваем
Перезваниваем вам и обговариваем детали заказа
3
Производите оплату
Вы производите оплату любым удобным способом
4
Доставляем товар
Осуществляем доставку по указанному вами адресу